Λαμβάνοντας για παράδειγμα τις μήτρες πολλαπλών οπών εξώθησης αλουμινίου, το εύρος ελέγχου θερμοκρασίας της ράβδου για τις επίπεδες μήτρες πολλαπλών οπών είναι γενικά μεταξύ 390-480 μοιρών, ειδικά με τη χρήση βαθμιδωτής μεθόδου ψύξης. Το εύρος ελέγχου θερμοκρασίας ράβδου για μήτρες εκτροπέων πολλαπλών οπών είναι γενικά μεταξύ 430-500 μοιρών. Συνήθως, η θερμοκρασία του καλουπιού πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 430-480 μοιρών, η θερμοκρασία του δοχείου πλινθωμάτων μεταξύ 410-440 μοιρών και η θερμοκρασία της θύρας εκκένωσης μεταξύ 520-580 μοιρών.
Ο χρόνος θέρμανσης της μήτρας ελέγχεται γενικά εντός 6 ωρών για να διασφαλιστεί μέσω-εξώθησης. Ο χρόνος από την αφαίρεση της μήτρας από τον κλίβανο μέχρι την εξώθηση του υλικού δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 3 λεπτά. Κατά τη διαδικασία εξώθησης, η πρώτη ράβδος δεν πρέπει να εξαερίζεται και θα πρέπει να χρησιμοποιείται μια κοντή ράβδος για την εξώθηση, με μήκος ράβδου ελεγχόμενο στα 200-300 mm. Η πρώτη ράβδος πρέπει να ξεκινά με ρύθμιση "0" και η ταχύτητα εξώθησης θα πρέπει να αυξάνεται σταδιακά μετά την εξώθηση, με την ταχύτητα εξώθησης να ελέγχεται στα 30-40 m/min. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, η απόσβεση πρέπει να εκτελείται αυστηρά σύμφωνα με τις απαιτήσεις των συνθηκών του κράματος, χρησιμοποιώντας είτε ψύξη αέρα είτε υδρόψυξη. Δεν επιτρέπονται μη εξουσιοδοτημένοι τερματισμοί λειτουργίας του μηχανήματος κατά τη διάρκεια της κανονικής παραγωγής. Εάν συμβεί διακοπή λειτουργίας λόγω δυσλειτουργίας του εξοπλισμού και υπερβαίνει τα 3 λεπτά, το καλούπι πρέπει να αφαιρεθεί και να επιστρέψει στον κλίβανο για επαναθέρμανση. Το κανονικό εύρος ελέγχου θερμοκρασίας για το τμήμα εξώθησης είναι 520-580 μοίρες.
Η θέρμανση των ράβδων αλουμινίου ελέγχεται γενικά από το υψηλό στο χαμηλό. Όταν τοποθετείτε το καλούπι στον κλίβανο καλουπιών για θέρμανση, το καλούπι δεν πρέπει να βρίσκεται κοντά στο τοίχωμα του κλιβάνου ή στην οπή του ανεμιστήρα. θα πρέπει να τοποθετηθεί όσο το δυνατόν πιο κεντρικά. Πρέπει να διατηρείται επαρκής απόσταση μεταξύ των καλουπιών, γενικά όχι μικρότερη από 5 cm. Ο φούρνος καλουπιών πρέπει να διατηρείται καθαρός και χωρίς σκόνη-. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής καλουπιού με πολλές{6}τρύπες, ο χειριστής πρέπει να παρακολουθεί συνεχώς τη θερμοκρασία της ράβδου, τη θερμοκρασία του τμήματος εξώθησης, την επιφάνεια προφίλ και τη λειτουργία του εξοπλισμού. Η επιτυχής εφαρμογή της τεχνολογίας "ένα καλούπι, πολλαπλές οπές" απαιτεί προσοχή στη σταθερότητα της πρέσας εξώθησης και στην ποιότητα του καλουπιού, μαζί με προηγμένο υποστηρικτικό εξοπλισμό, όπως μηχανή με διπλή-μηχανή έλξης και ιπτάμενο πριόνι, καλούπια, φούρνο θέρμανσης με ράβδους αλουμινίου και τεχνολογία θερμής διάτμησης σε φούρνο μακριών πλινθωμάτων.
Στον τομέα του βουλκανισμού με έγχυση καουτσούκ, τα καλούπια ψυχρού δρομέα χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο στη διαδικασία παραγωγής προϊόντων βουλκανισμένου καουτσούκ με έγχυση επειδή εξοικονομούν υλικό, μειώνουν σημαντικά τα απόβλητα υλικών και βελτιώνουν την ποιότητα των προϊόντων. Μεταξύ αυτών, ο σχεδιασμός του ψυχρού δρομέα είναι ζωτικής σημασίας για τον συνολικό σχεδιασμό του καλουπιού βουλκανισμού. Πώς να μεγιστοποιήσετε τον σχεδιασμό της κοιλότητας του καλουπιού και να βελτιώσετε την αποτελεσματικότητα είναι ένα βασικό ερώτημα. Χρησιμοποιείται ένα μοντέλο ψευδοπλαστικού ρευστού για να συζητηθεί και να επαληθευτεί η σκοπιμότητα των καλουπιών πολλαπλών{3} οπών.
